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汽轮压缩机是有工业压缩机作为动力源驱动的压缩机，将气体在压缩腔内进行压缩后并使压缩气体具有一定压力的设备，主要用于发电站及蒸汽再利用的行业，这是一项节能技术可以很明显的提高企业效益。

以在发电站使用为例，锅炉内高压蒸汽供给发电机组的汽轮机产生动力驱动发电机后，从汽轮机排除的蒸汽压力还约有 2 Mpa ，在未使用汽轮压缩机前，这部分蒸汽经过冷却器冷却，以水的形式输送给锅炉。而汽轮压缩机就是利用从发电机组的汽轮机排除的蒸汽来驱动压缩机从而产生压缩空气，使其对其他设备供气。

     产品性能

 1. 汽轮机有性能优良的调速系统，采用德国西门子技术，研发出具有国际先进水平的电子调速系统，安全可靠，控制精度高，调节范围广，自动化程度高等优点，可实现远程自动控制，自动控制方式有转速自动控制及负荷自动控制两种形式并且可以直接和DCS系统连接。

2. 汽轮机轴承在内油箱，其前后轴承均在油箱内部并且润滑条件与冷却效果良好，彻底解决了油高温这一安全隐患。

3.调速阀门:  调速系统对汽轮机正常的运行起着非常重要的作用。而调速阀门是否灵活动作及其寿命对调速系统的调速性能也至关重要，通过对调速汽门结构及加工工艺的改进，使其工作性能具有灵活、不漏汽、使用寿命长等优点。

4. 空气压缩机和汽轮机用联轴器进行传动，汽轮机输出轴通过弹性联轴器与空压机的主机直接联装在机架上，空压机组内部系统（进气系统、气量调节、油路系统、冷却系统、电气控制系统、安全保护组成），所有部件均安装在高强度结构底盘上。 

 5.控制系统能使空气压缩机在一定范围内实现容积流量自动调节,以满足用户对气流量变化的要求。

 6. PLC主控器进行着整个空气压缩机系统的管理和监控，简洁的人机界面可使操作者全然了解机组运行的具体工况，并且有远程控制及相应的接口，供用户联机使用和由管理中心同时管理机群。

      节能与效益估计

       例举：一台 40立方的普通压缩机配置动力源为250KW，每天运行耗电，250X24=6000KW一年电耗为2136000KW，设电站每天发电1KW=0.1元，则一年电耗费用213600元，如改造设备时选型汽轮压缩机则可节能 2136000KW 效益收益213600元，一般电站需要空气压缩机4~5台则每年可获利一百万元左右。