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活塞空压机时塞杆材作业流程原理

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活塞空压机时塞杆材作业流程原理

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  实际应用检验某化肥厂合成气车间有3台日本BTD-NICC型氧气压缩机,主要参数。价该压缩机是丁辛醇生产系统中重油气化工序的关键设备,其运行性能的好坏将直接影响到整个生产系统的安全稳定运行。为此特绘制出如所示的该机的活塞杆载荷图。以级为例:当吸入压力p1为014MPa,排出压力p2为118MPa时,该操作点在阴影区域的上方,说明为超载范围,此时应予以降压;当排出压力降至p2为116MPa时,操作点在阴影区域的下方,属于安全区域,可稳定运行。该压缩机按此活塞杆载荷图来控制运动,在连续几年的生产中未出现任何因活塞杆超载导致故障而影响系统生产的问题,为压缩机的安全稳定长周期的运行创造了一定的条件。

  操作人员在压缩机的开车、停车或运行中如不按一定的规程控制进出口压力p1、p2,就有可能使活塞杆所受的压缩或拉伸载荷超过允许值,这就会给空气压缩机的安全稳定运行带来极大隐患。通过运用活塞杆载荷图便可以直观地判断压缩机的载荷变化是否在允许范围内,以此来杜绝超载隐患的产生。
 
 1气缸,2活塞,3活塞杆,4十字头压缩机活塞工作简图首先,活塞向左移动,假设为进程,即右边为吸气过程,进气压力为p1,左边为排气过程,排气压力为p2,那么,p2>p1,活塞杆受压,此作用的载荷为压缩载荷。然后,活塞回程,即左边为吸气过程,进气压力为p2,右边为排气过程,排气压力为p1,那么,p1>p2,活塞杆受拉,此载荷为拉伸载荷。
 

 

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